碳纳米聚合物材料修复烘缸轴承位磨损的案例

烘缸轴承位磨损的修复现场分析及案例图片

某纸业公司8车间2400纸机烘缸长期使用过程中，由于轴承损坏、金属疲劳磨损及运行保养不到位等因素，导致纸机部分烘缸轴出现磨损现象。企业目前存在大量的烘缸轴磨损问题，且很多设备带病运行，严重影响企业的连续生产。

修复现场企业人员与索雷技术人员相互协作配合，由企业人员负责轴承的拆装工作和轴表面的处理工作，包括表面除油和表面打磨，索雷技术人员负责现场采用工装修复工艺恢复轴承位尺寸的工作，现场进行的比较顺利，仅用时6小时便完成了2处轴承位的修复工作。

索雷工业碳纳米聚合物材料修复烘缸轴承位磨损的案例

索雷工业与某纸业展开了积极且富有成效的合作，以下是此次合作的烘缸轴承位修复现场。此次合作修复的烘缸轴数量为2处，直径170mm，单边磨损量为2mm，轴承与轴承位之间采用退卸套配合的方式。

烘缸轴承位磨损的修复操作步骤

1.传动轴转速在＜750r/min，运行温度在100-200℃,且无法实现机械加工时，工装修复是在线修复工艺中能保证保证同心度的最佳工艺；

2.根据磨损部位情况加工单边或双边（前轴肩/后轴肩）定位对开工装模具，工装采用厚壁钢管或圆钢制作，壁厚应保证有足够强度和刚度，确保不会产生变形；修复直径尺寸公差在磨损部位原公差基础上增加0.03-0.05mm，两侧要有连接螺孔、定位销孔和排料槽，排料槽深度单边1-1.5mm。

3.做好施工前的准备工作，如工具、材料及需更换的备品备件。

4.用乙炔枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂，至油脂碳化。

5.用喷砂或电动工具将修复部位打出金属本色，用无水乙醇彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、粗糙、结实。

6.空试模具，检查配合情况。 工装空试无问题后用无水乙醇/丙酮将工装内表面擦拭干净后，涂刷SD7000脱模剂，避免不必要的粘结。

7.严格按比例调和索雷SD7104碳纳米聚合物材料，反复搅拌至颜色均匀一致，没有色差。气温低时，要用碘钨灯加热材料，以便于调和。调和完的材料要在调和板上摊成薄片，并立即涂抹，以防过早固化。

8.在修复部位表面及模具内壁涂抹材料，涂抹时先在修复部位表面薄薄涂抹一层材料，并反复刮压，把材料压进表面上的每一个微孔，以确保粘接；材料厚度不得超出磨损尺寸的深度，避免受温度及时间影响造成初固化而影响修复后的直径尺寸。获得最佳填充效果并确保有多余的材料被挤出。特别强调，修复材料不能涂抹到定位部位和挤压到定位部位。环境温度低于15℃时，可用碘钨灯等加热工具对修复部位进行加热，以保证涂抹材料时，表面温度不低于15℃，以利于粘结。调和后的材料应在工装模具安装紧固到位20分钟以内完成，避免材料固化。

9.固化；环境温度24℃时拆卸模具时间不少于6小时；材料完全达到机械性能不少于24小时，但温度每提高11℃固化时间缩短一半。注意不可用明火直接接触材料，且加热温度不得超过材料最高承受温度，不要让材料温度与基材温度相差太大，避免骤升骤降。

10.拆卸模具；拆卸过程中注意不要用力敲击，以免材料受损。从排料孔挤出的材料用锯条、磨光机或锉刀、砂纸等工具去除，决不允许敲击材料或用手掰。

11.安装前要清洗定位套、轴承，并用无水乙醇清洗修复后轴头表面残留的脱模剂。

12.安装轴上零件时，一定要按顺序并采用热装配，使轴上零件能轻松安装就位，避免锤击。