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轴承润滑11种方式,润滑不足造成轴承损伤级别

润滑对轴承的使用有着重要的作用,很多情况下轴承的损坏都是由于润滑不良而造成的,根据数据统计,有40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。为了能够让轴承得到很好的润滑方式,中华轴承网跟情况分析,总结出轴承润滑方式有11种。

轴承润滑11种方式,润滑不足造成轴承损伤级别

轴承润滑11种方式:

一、手动润滑

轴承润滑11种方式,润滑不足造成轴承损伤级别

这是最原始的方法,在轴承的润滑油不足的情况下,用加油器供油。但是这种方法难以保持油量一定,因疏忽忘记加油的危险较大,通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合,最好操作的时候,在加油孔上设置防尘盖或球阀,并用毛毡、棉、毛等作过滤装置。

二、滴点润滑

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通常用于圆周速度小于4~5m/s的轻载和中载轴承,从容器经孔、针、阀等供给大致为定量的润滑油,最经典的是滴油油杯,滴油量随润滑油粘度、轴承间隙和供油孔位置不同有显著变化。

三、油环润滑


轴承润滑11种方式,润滑不足造成轴承损伤级别

靠挂在轴上并能旋转的环将油池的润滑油带到轴承中(仅能用于卧轴的润滑方法),适用于轴径大于50mm的中速和高速轴承,油环最好是无缝的,轴承宽径比小于2时,可只用一个油环,否则需用两个油环。

四、油绳润滑

依靠油绳的毛细管和虹吸作用将油杯中的润滑油引到轴承中,主要用于圆周速度小于4~5m/s的轻载和中载轴承,另外油绳在整个过程中能起到过滤的作用。

五、油垫润滑

轴承润滑11种方式,润滑不足造成轴承损伤级别

利用油垫的毛细管作用,将油池中的润滑油涂到轴径表面,此方法能使摩擦表面经常保持清洁,但尘埃也会堵塞毛细孔造成供油不足。油垫润滑的供油量通常只有油润滑的1/20。

六、油浴润滑

轴承润滑11种方式,润滑不足造成轴承损伤级别

这种润滑方法是将轴承的一部分浸入润滑油中,常用于竖轴的推力轴承,而不宜用于卧轴的径向轴承。

七、飞溅润滑

轴承润滑11种方式,润滑不足造成轴承损伤级别

依靠油箱中旋转件的拍击而飞溅起来的润滑油供给轴承,适用于较高速度的轴承。

八、油雾润滑

用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾,喷射进口电机轴承中,气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的润滑。

九、压力供油润滑

轴承润滑11种方式,润滑不足造成轴承损伤级别

靠润滑泵的压力向轴承供油,将从轴承流出的润滑油回收到油池以便循环使用,是供油量最多且最稳定的润滑方法,适用于高速、重载、重要的滑动轴承。

十、循环油润滑

轴承润滑11种方式,润滑不足造成轴承损伤级别

用油泵将过滤的油输送到轴承部件中,通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量,使轴承降温,故此法适用于转速较高的轴承部件。

十一、高压喷射润滑

用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中,射入不锈钢轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时,滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流,用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中,这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中,喷嘴的位置必须是内圈和保持架中心之间。

润滑不良造成轴承的损坏也是常见的情况,在这里我们主要分析一下有关润滑不良造成轴承损坏的不同级别,好让大家根据情况进行采用合理的解决方法。

润滑不足导致的轴承损伤可分为以下四级:

一级损伤——热变色

轴承润滑11种方式,润滑不足造成轴承损伤级别

骤升的工作温度导致变色

二级损伤——擦伤和剥落

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重载、低速或是骤升的工作温度使油膜过薄导致微剥落

三级损伤——滚子端过热导致热损伤

轴承润滑11种方式,润滑不足造成轴承损伤级别

金属间接触导致圆锥滚子的热损伤

四级损伤——整个轴承锁死

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怎样保证合理润滑?正确润滑,定期养护,可避免因润滑问题引起的轴承损坏。保证合理润滑应做到:

1、遵循设备制造商为每台设备设定的使用指南;

2、加润滑脂时,应将其充入轴承滚动部件及壳体(或护圈)之间,以保证足量润滑脂进入,关键滚道表面得到充分润滑;

3、 应注意何时轴承应加脂;

4、监控设备的指示仪表,以便尽早发现问题的迹象,如温度波动和/或异常高温;

5、注意设备噪音或异常振动;

6、观察润滑油泄漏;

7、定期对润滑油取样,并查看是否污染。

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