小口径直缝焊钢管也称小口径焊接钢管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,小口径焊管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。小口径焊管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。
小口径直缝焊钢管按形状可分为圆形、方形或异形管等。主要的执行标准GB/T3091-2008,GB/T9711-2008。直缝焊管国内常用材质一般是Q235A,Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。其中X42,X46,X56,X80等材质为API标准材质,不是我国管材的常用材质。
直缝焊钢管板材卷材:中厚板、花纹板(卷)、锅炉板、容器板、合金板、造船板、酸洗板(卷)、硅钢片、带钢、冷轧板(卷)、热轧板(卷)、其他板(卷)材。
型材:异型钢、钢轨、冷弯型钢、槽钢、扁钢、角钢、工字钢、方钢、H型钢、其他型材
管材:螺旋管、无缝管、方矩管、镀锌管、合金管、焊管、其他管材
优特钢:碳结钢、合结钢、工具钢、轴承钢、切削钢、弹簧钢、模具钢、齿轮钢、优质线材、合金钢、冷拔钢、冷拉钢、冷墩钢、耐热钢、耐侯钢、耐腐蚀钢。
小口径直缝钢管的焊接方法:
焊接钢管首先清理干净焊口的油、漆、水、锈等,然后根据壁厚开坡口,厚的就开大一些,薄的就开小一些(角磨机),然后就是对产品的缝隙,一般是焊条或焊丝直径的1-1.5倍,如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点,一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接,起点最好超过最底点一公分左右,那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话,应该分层至少两层,第一层整圈焊完才可以焊第二层。
小口径直缝焊钢管工艺流程:
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记焊缝余高
钢管壁厚不大于12.5mm时,焊缝余高不大于3.0mm;钢管壁厚大于12.5mm时,焊缝余高不大于3.5mm。
弯曲度公称外径不大于168.3mm的钢管,应平直或按供需双方协议规定的弯曲度指标;
公称外径大于168.3mm的钢管,弯曲度不大于钢管全长的0.2%。
管端壁厚大于4mm的钢管,管端可加工坡口30°+5°0°,留根1.6mm±0.8mm。
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小口径直缝焊钢管主要生产流程说明:1.板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;2.铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;3.预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;4.成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开口的"O"形。