轴承作为球磨机的主要零部件,主要负责支撑球磨机整个旋转体,在传动过程中起到固定和减小载荷摩擦系数的作用。其轴承的损坏会直接影响到球磨机的正常使用,在使用过程中,我们常见球磨机轴承的问题就是温度过高,导致这样问题的因素有哪些,中华轴承网根据对球磨机轴承的了解,分享出主要因素。
因素一、球磨机轴承润滑不良
润滑系统能保障球磨机轴承防止金属修饰、异物侵入,可起到密封作用;能排除摩擦热、减轻摩擦及磨损,可防止轴承升温过高、延长轴承寿命。因此具备良好的润滑是保证轴承正常运行的必要条件。
据统计显示,因润滑不良导致轴承损坏占40%,主要体现在:
1、润滑油脂过多或过少;
2、润滑油油管堵塞;
3、润滑油选用不合适或润滑油内含杂质;
4、未及时添加润滑油;
解决办法:
1、需按照给油标准,控制给油量,不宜过多或过少;
2、及时清理润滑油油管堵塞异物;
3、选择优质的润滑油脂或选择设备厂家推荐的润滑油;
4、需按照工作要求定期给轴承箱加油。
因素二、球磨机轴承磨损
球磨机多为湿式环境下作业,但也不防粉尘的存在,当部分细粉尘进入高速运转的球磨机轴承座内,会导致轴承座内润滑油变质,质量变差,导致球磨机轴承出现磨损。球磨机轴承在磨损状态下运行,会增大摩擦力、增加热量,从而导致球磨机轴承温度升高。
解决方法:
因润滑油导致球磨机轴承磨损,需在检修过程中对球磨机轴承箱及轴承进行清洗,加油管路进行检查疏通;确保不同型号油脂不混用;若更换其他型号润滑油时,需将原有润滑油清洗干净,再进行换油。
注意:油脂存放需做好防潮防尘措施,尽量选择同品牌、同型号的润滑油。
因素三、球磨机轴承安装不当
球磨机轴承安装不当是其发热的另一个重要原因,轴承正确安装的正确与否,对球磨机精度和寿命有着直接的影响。
如果发现球磨机轴承在转动时会产生力矩或轴承挠度,则证明球磨机轴承安装不正,另外轴承还会产生振动,噪声增大等,也是轴承安装不正导致,这些都是致使球磨机快速升温,造成磨损。
解决办法:
当发现如上问题时,需降低球磨机运转速度,待降温时,停机并对球磨机轴承进行矫正,磨损严重时,需更换轴承。
因素四、球磨机轴承冷却不足
一般球磨机轴承冷却不足体现在润滑油管路堵塞、冷却器选用不合适、冷却效果差等方面。润滑管路的冷却器结垢堵塞,会致使冷却效果变差,导致轴承温度升高,尤其是在夏季生产过程中非常普遍。
解决办法:
对于球磨机轴承冷却不足问题,需先检查管路是否堵塞、进油温度及回水温度是否超标。若冷却器结垢堵塞,有效的处理办法是每年入夏之前对冷却器进行酸洗除垢;若是冷却器选用不当,冷却效果无法满足要求时,需及时更换冷却器或并列安装新的冷却器。
因素五、球磨机联轴器找正工艺差不达要求
球磨机联轴器找正工艺差不达要求,会导致转子动、静失衡,导致球磨机轴承振动过大,致使球磨机轴承磨损、升温。
解决办法:
一旦发现球磨机轴承振动,需先检查情况,若联轴器找正工艺不达标,需通过技术完善找正作业;地脚虚,需停车改善地脚问题,确保地脚填实;若轴承弯曲需及时更换轴承。
因素六、球磨机轴承检查更换不及时
一般球磨机轴承若出现疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹或是噪音过大等现象,都会造成轴承发热、出现异声等状况。另外,轴承拆卸不当、设备地脚螺栓松动造成的振动,也会导致轴承滚道和滚动体产生压痕,轴承内、外座圈的开裂,致使球磨机轴承发热。
解决办法:
需及时更换轴承;球磨机轴承运行过程中,应按照规定进行周期检查、检修等作业。
导致球磨机轴承温度过高的因素主要有以上六种,针对不同情况我们要找到相应的因素,并且得到正确的解决方法,这样我们才能让轴承温度的更好的处理。当然,还有其他因素会有所导致,比如说:轴承质量问题,轴承选型不当等,这些都是我们在选用轴承时就要注意的问题。