滚动轴承的组合设计---滚动轴承组合典型结构（分享）

滚动轴承组合结构(两端固定支承)

结 构 举 例	特 点
两 端 固 定 支 承		两端均选用深沟球轴承6306，两轴承的外圈均靠端盖作轴向固定，在左端外圈与端盖间放置调整垫片A，并保证有0.25～0.5mm的轴向间隙，以补偿轴的热伸长量。采用油沟密封。适于中速轻载，轴较短，且工作温度变化不大，环境清洁干燥处
		两端均选用圆锥滚子轴承30307，外圈窄端面相对安装，两端以端盖固定，利用调整垫片组A的厚度控制轴向游隙，以补偿热伸长
		两端分别选用圆锥滚子轴承30310和32310，外圈宽端面相对安装。用锁紧螺母实现轴向预紧。支承刚度好，可保证圆锥齿轮的正确啮合，不需补偿轴的热伸长
		两端均选用内圈带单挡边的圆柱滚子轴承NJ2320P6，两轴承的内外圈均轴向固定。可通过调整左端的垫片组A，使外圈与端盖问保留小量轴向间隙，以补偿轴的热伸长

滚动轴承组合结构(固定-游动支承)

结 构 举 例	特 点
固定-游动支承		固定端选用两个单列圆锥滚子轴承31109，外圈宽端面相对安装。游动端选用圆柱滚子轴承NUP307，外圈与外壳孔为间隙配合，可补偿轴的热伸长。固定端两个圆锥滚子轴承可预紧安装，故支承刚性好。固定端采用套杯安装，圆锥齿轮的啮合位置易保证
		前支承为固定端，由双列圆柱滚子轴承NN3121/P5和两个推力球轴承51120/P5组成。前者内孔为锥孔，可实现径向预紧和调整径向游隙，后者可承受双向轴向载荷。中央支承选用圆柱滚子轴承NU216/P6、后支承选用双列圆柱滚子轴承NN3115/P6，均用以承受径向载荷，并以滚子相对外圈的轴向移动，补偿热伸长
		前支承为固定端，用双列圆柱滚子轴承和双向角接触推力球轴承组成，可承受双向轴向载荷。后支承为游动端，选用NN3011/P4轴承利用滚子与外圈的轴向移动补偿轴的热膨胀
		左端为固定端，由圆柱滚子轴承NU220/P6和四点接触球轴承QJ220/P6组成。前者承受径向载荷，后者与外壳孔不接触，仅承受双向轴向载荷。右端为游动端，选用圆柱滚子轴承NU320/P6承受径向载荷，利用滚子与内圈的轴向移动补偿轴的热伸长
		固定端选用内圈带单挡边并带平挡圈的圆柱滚子轴承NUP2358/P6，其他支承均为游动支承，选用圆柱滚子轴承N2358/P6，利用滚子相对外圈的轴向移动补偿轴的热伸长

滚动轴承组合结构(两端游动支承)

结 构 举 例	特 点
两 端 游 动 支 承		因螺旋角在加工中不易做到左右完全相等。为使人字齿轮正确啮合，工作中要求轴能左右移动，以免齿轮卡死，故采用两端游动支承。选用外圈无挡边的圆柱滚子轴承，内外圈均轴向固定，滚子相对外圈可轴向移动
		两端均采用无内圈滚针轴承作游动支承，轴向定位靠齿轮端面