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ntn单向轴承进行常规检查维护综合校验法

测量轴和轴承座孔的尺寸,以确定他们相互配合的精度,配合要求为:内圈与轴采取过盈配合,过盈量0~+4 um(轻负荷、高精度为0的情况下);外圈与轴承座孔应该采取间隙配合,间隙量0~+6um (但在自由端的轴承使用单向轴承时,应加大间隙);轴与座孔表面圆度误差在2um以下,ntn轴承所用隔圈的端面平行度在2um 以下,轴肩内端面对外端面的跳动在2um以下;轴承座孔挡肩对轴线的跳动在4um以下;主轴前盖内端面对轴线的波动也应该在4um以下。
固定端前轴承在轴上的安装位置:用洁净的煤油清洗轴承,并且要测底。而对于脂润滑来说,先将含有3%~5%润滑脂的有机溶剂注入单向轴承作脱脂清洗后,然后将油枪将定量的润滑脂填入ntn轴承内 (占轴承空间大约10%~15%);加热轴承到20~30℃,用油压机将轴承装入轴端;将紧定套压在轴上并以合适的压力抵住轴承端面使其轴向定位;将弹簧秤的带子卷在轴承外圈上,用测量启动力矩的方法校验所规定的预负荷是否有大幅度的变动(即使轴承很正确,由于配合不当或保持架变形,预负荷也可能变化)。
我们需要将轴承—轴组合体装入座孔:加热座孔使升温20~30℃,用连续轻缓的压力将单向轴承—轴组合体装入座孔;调整前盖,使前盖的紧固量为0.02~0.05um ,以轴承座外端面为基准,将千分表的表头抵触在轴颈表面上,将轴旋转测量其跳动,要求误差在10um以下;将千分表定位在轴上,表头抵触后座孔内表面,将轴旋转以测量轴承座前后座孔的同轴度。
1、清洗
将ntn轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。
a、单向轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。
b、粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动ntn轴承,注意会因异物等损伤滚动面。
c、精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。
清洗后,立即在ntn轴承上涂布防锈油或防锈脂。
2、检查与判断
为了判断拆下的单向轴承能否重新使用,要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。
关于检查结果,可由用惯ntn轴承或精通轴承者进行判断。
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