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判断IKO高温轴承在使用中的故障维护保养方法

高温轴承在其使用过程中表现出很强的规律性,并且重复性非常好。正常优质轴承在开始使用时,振动和噪声均比较小,但频谱有些散乱,幅值都较小,可能是由于制造过程中的一些缺陷,如表面毛刺等所致。
运动一段时间后,振动和噪声维持一定水平,频谱非常单一,仅出现一、二倍频。极少出现三倍工频以上频谱,IKO轴承状态非常稳定,进入稳定工作期。
继续运行后进入使用后期,轴承振动和噪声开始增大,有时出现异音,但振动增大的变化较缓慢,此时,轴承峭度值开始突然达到一定数值。我们认为,此时轴承即表现为初期故障。
这时,就要求对该高温轴承进行严密监测,密切注意其变化。此后,轴承峭度值又开始快速下降,并接近正常值,而振动和噪声开始显著增大,其增大幅度开始加快,当振动超过振动标准时(如ISO2372标准),其轴承峭度值也开始快速增大,当既超过振动标准,而峭度值也超过正常值(可用峭度相对标准)时,我们认为IKO轴承已进入晚期故障产,需及时检修设备,更换轴承。
瑞典高温轴承表现出晚期故障特征到出现严重故障(一般为轴承损坏如抱轴、烧伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)时间大都不超过一周,设备容量越大,转速越快,其间隔时间越短。因此,在实际IKO轴承故障诊断中,一旦发现晚期故障特征,应果断判断轴承存在故障,尽快安排检修。
使用因素主要是指安装调整、使用保养、维护修理等是否符合技术要求。根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求,对运转中的IKO轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查,发现异常立即查找原因,进行调整,使其恢复正常。
首先,锭子中的纺锭轴承在运转时,要充分保证润滑,并根据实际使用状况定期加润滑油,不可长时间断油。所以,对于用户企业来讲,应选用更好、更合适的锭子 润滑油。新型专用锭子油可以显著地提高润滑性能,延长换油周期,延长锭子和IKO轴承的使用寿命,还具有较好的防锈、防腐性能等。
其次,采用增强尼龙材料保持架的轴承,使用温度应低于120℃,严禁油煮清洗。
另外,锭子保养清洗时应注意方法,防止损坏、划伤滚柱表面。要尽量清除瑞典高温轴承部位的残留物,应采用冲洗、抽吸锭脚内部清洗余油的方法为佳。要注意避免采用倾倒式而使清洗垃圾积聚残留在轴承部位,导致IKO轴承产生噪音、磨损失效等问题。
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